Модернизация АСУ трехфазной электропечи для плавки чугуна ДЧП-50

Реализованный проект: Модернизация АСУ трехфазной электропечи для плавки чугуна ДЧП-50

Что было нужно сделать:

- Выполнить анализ существующего оборудования
- Разработать проект модернизации и конструкторскую документацию по ГОСТ
- Предложить надежный российский софт и ПЛК
- Заменить морально и физически устаревшее оборудование, установить новые шкафы
- повысить технико-экономических показателей работы, оптимизировать электрические и технологические режимы работы.
 
Прямой замены существующего контроллера печи, совместимой по языку программирования и по монтажу, не существует, так как производство используемого в АСУ контролера данного типа прекращено.
Кроме того, управляющую программу, записанную в существующий контроллер, перекомпилировать во вновь устанавливаемый контроллер не представлялось возможным, Проект АРМ оператора был разработан под старые операционные системы.

Для реализации этих задач мы предложили следующие технические решения:
- В качестве контроллера Systeme Electric SM252
- В качестве SCADA –Systeme Platform устанавливаемая на промышленном без вентиляторном ПК
- Преобразователь частоты Systeme Electric VSD STV900H 22 kW 400 V сколько штук
- Система отчетности – собственный программный продукт.
- Новая система управления профилем плавки с использованием СУБД PostgreSQL.

Что было сделано:

• Программа контроллера переписана по ГОСТ Р МЭК 61131-3-2016. Теперь исходный код может быть перекомпилирован на другие ПЛК. Для повышения эффективности написан новый алгоритм управления.
• Реализована современная СКАДА, включенная в реестр Минцифры, работающая в том числе на российских операционных системах, функционал трендов, журналов и добавлена работа с БД. Такое новое решение теперь можно интегрировать в MES и системы диспетчеризации.
• Проделана большая работа по созданию алгоритмов работы печи. Исходные коды были изучены и переведены в диаграммы.
• Установлена и настроена новая станция на промышленном ПК.
• Установлены новые шкафы управления и ЧРП (учтены тяжёлые условия рабочей среды, такие как графитная и металлическая пыль, электромагнитные помехи).
• Создано ППО ПЛК и АРМ.
• Создана система отчетности и профиля плавки.
• Оборудование, устанавливаемое внутри новых шкафов, было подобрано и размещено таким образом, чтобы обеспечить возможность подключения кабельных линий от существующего полевого оборудования к новой аппаратной части без необходимости наращивания длин кабелей и прокладки дополнительных кабельных линий.
• Выполняется процесс перехода. 

Оказалось важным иметь опыт внедрения на российском продукте. И мы уже можем предложить заказчику проверенное решение
 
При реализации подобных проектов заказчику нужно быть готовым, что каких-то продуктов на российском рынке нет. И может возникнуть необходимость разработки программного обеспечения под конкретный проект, которого еще нет на рынке. 

Даже такой масштабный проект возможно реализовать без остановки производства, либо реализовать если это касается замены аппаратного комплекса, в регламентированные технические остановы. 
 
Также можно сделать проект перехода так, чтобы заказчику не пришлось переучивать обслуживающий персонал.